ЛОС-АНДЖЕЛЕС – ВВС США заключили с Machina Labs контракт на сумму 1,6 миллиона долларов на продвижение и ускорение разработки роботизированной технологии компании для изготовления металлических форм для высокоскоростного производства композитов.
В частности, Machina Labs сосредоточится на создании металлических инструментов для быстрого отверждения безавтоклавной обработки композитов. ВВС ищут пути увеличения производства и снижения стоимости композитных деталей для пилотируемых и беспилотных летательных аппаратов. В зависимости от размера и материала инструменты для изготовления композитных деталей самолетов могут стоить более 1 миллиона долларов каждый, а срок поставки составляет от 8 до 10 месяцев.
Machina Labs изобрела новый революционный роботизированный процесс, который позволяет производить большие и сложные детали из листового металла менее чем за неделю без необходимости использования дорогостоящих инструментов. В процессе работы компании пара больших шестиосных роботов, оснащенных искусственным интеллектом, работают вместе с противоположных сторон, образуя лист металла, подобно тому, как опытные мастера когда-то использовали молотки и наковальни для создания металлических деталей.
Этот процесс можно использовать для создания деталей из листового металла из стали, алюминия, титана и других металлов. Его также можно использовать для создания инструментов для изготовления составных деталей.
В рамках предыдущего контракта с Исследовательской лабораторией ВВС (AFRL) компания Machina Labs подтвердила, что ее инструменты устойчивы к вакууму, термически и размерно стабильны и более термочувствительны, чем традиционные металлические инструменты.
«Machina Labs продемонстрировала, что ее передовая технология формования листового металла с большими конвертами и двумя роботами может быть использована для создания инструментов из композитного металла, что приводит к значительному сокращению затрат на оснастку и сокращению времени выхода на рынок композитных деталей», — сказал Крейг Неслен. . , руководитель автономного производства АФРЛ по платформенным проектам. «В то же время, поскольку для изготовления инструментов из листового металла не требуется никакого специального оборудования, инструмент можно не только изготовить быстро, но и при необходимости быстро внести изменения в конструкцию».
«Мы рады сотрудничеству с ВВС США для продвижения композитных инструментов для различных применений», — добавил Бабак Раесиния, соучредитель Machina Labs и руководитель отдела приложений и партнерства. «Хранить инструменты дорого. Я верю, что технологии высвободят средства для сбора средств и позволят этим организациям, как ВВС США, перейти к модели «инструменты по требованию».
Прежде чем отправиться в выставочный зал, послушайте эксклюзивную панельную дискуссию с участием руководителей четырех ведущих поставщиков программного обеспечения для производства в США (BalTec, Orbitform, Promess и Schmidt).
Наше общество сталкивается с беспрецедентными экономическими, социальными и экологическими проблемами. По мнению консультанта по менеджменту и писателя Оливье Ларю, основу для решения многих из этих проблем можно найти в одном удивительном месте: производственной системе Toyota (TPS).
Время публикации: 24 августа 2023 г.